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        施工工艺

        喷涂聚脲材料采用喷涂施工方式,进行试验性喷涂及工艺探索,确定喷涂温度、喷涂压力、喷涂厚度等最佳工艺参数,进行扩大试验性喷涂,性能测试等工作,以确保所研制材料的实用性。

        喷涂聚脲材料的设备是高压对撞混合设备,其设备及混合机理示意图所示。              

        高压喷涂设备及混合原理图

                                      

        一、底材处理

        1)橡胶块表面处理

        a.清洁:表面进行高压水冲洗,去除盐分、污物,用丙酮对残留油污进行擦拭清洁。

        b.打磨:用40#砂轮片对橡胶表面进行打磨,将面漆完全打磨掉,打磨至整体呈亚光状态,

        具有一定的粗糙度。

        c.水洗:对打磨后的橡胶表面进行冲洗,并用棉布擦拭,去掉表面残留的橡胶颗粒。

        d.晾干:水洗后表面完全干燥后可进行下一步施工,要求在25 ℃以上,湿度60%以下干燥24

        小时。

        2)玻璃钢底材的处理

        a.打磨:用40#砂轮片对玻璃钢表面进行打磨,打磨至表面呈亚光状态。

        b.清洁:用抹布丙酮进行表面清洁,清除残留粉尘。

        3)钢底材的处理

        a.清洁:用溶剂对底材表面油污进行擦拭清洁;如可溶性盐超标,应采用淡水冲洗。  

        b.喷砂/打磨:对钢底材表面喷砂至Sa2.5级,或手工打磨至S船舶3.0级。  

        二、施工环境要求

        1)环境温度10 ℃-40 ℃,底材温度高于露点温度3 ℃以上,空气湿度小于90%

        2)材料温度不能低于21 ℃,温度过低可以对原料进行预热或保温。

        3)现场要求通风,密闭空间施工时强制送风。

        4)涂层施工时,严禁明火作业。

        三、涂层施工

        1)底漆施工

        a.橡胶底材、玻璃钢底材刷涂或喷涂HGC-13界面剂。喷涂施工采用高压无气喷涂设备,

        压力5-10 MPa,喷嘴:XHD523或同等型号,也可采用刷涂施工。

        b.钢底材刷涂或喷涂HGC-11防腐底漆。喷涂施工采用高压无气喷涂设备,压力10-20 MPa

        喷嘴:XHD623或同等型号,也可采用刷涂施工。

        2)聚脲材料喷涂

        使用高压双组分1:1聚氨酯/聚脲喷涂设备及喷枪,主机型号HXP-3,喷枪型号

        FUSION AP/GX-7DI/GX-8

        参数设定:压力设定2500-3000 psi,温度设定管道65 ℃,主加热器65-70 ℃

        喷涂:

        a.在塑料布或干燥的表面进行试喷,观察涂层是否正常。

        b.根据涂层厚度每道涂层采用纵横交叉喷涂。

        c.平面喷涂下一道要覆盖上一道的50%以上,喷涂厚度保持一致。

        d.喷涂时,应随时观察压力、温度等参数,并做好现场记录。

        e.喷涂开枪时,应对准遮护物或非工程表面喷涂5-10秒,然后开始喷涂。

        f.停枪时应在非喷涂工程表面停枪。

        g.每道喷涂间隔不能超过6小时,超过6小时可对涂层打磨,刷专用层间底漆进再喷涂。

        3)重涂及修补

        重涂:

        a.对于未达到最低厚度要求的涂层按照重涂要求再次喷涂。

        b.对时间间隔未超过12小时的涂层,表面清洁干净后直接喷涂同一体系的包覆涂层。

        c.对于时间间隔超过24小时的涂层,对其进行打磨并将表面清干净,再刷涂层间粘结剂,

        再喷涂同一体系的涂层。

        修补:

        a.对于有漏点和针孔的地方只需对其用手工修补料进行修补。

        b.小面积的涂层损坏或缺陷通过喷砂或打磨等方法去除损坏和未固化的涂层,打磨范围

        应由涂层损坏范围向周围扩展5-10 cm,清洁干净后刷涂层间粘和剂,4小时后,24小时

        以内采用手工修补料进行修补。

        c.较大面积的涂层损坏或缺陷,打磨处理并刷涂底漆,4小时后,24小时内进行喷涂修补。

        4)注意事项

        a.每次施工要有详细的施工记录,包括施工时间、施工设备、施工环境、管道压力、

        加热温度、底材温度等。

        b.底漆配比要准确,涂刷均匀,不能有流挂或漏刷现象。

        c.喷枪走速要均匀,喷枪和底材之间要垂直,距离为300 mm-800 mm之间。

        d.复涂间隔时间应严格按照工艺进行。

        e.根据下次工程时间看是否需要对抽料泵、设备、管道进行清洗。一般设备停用不超过

        一个月不用清洗,如果下次施工时间在一个月后则建议对设备进行冲洗封存。

        5)现场施工安全防护

        a.采用的是低温(施工温度不超过70 ℃) 施工喷涂技术,所用原材料100%固含量,

        无挥发性成分。因此不会出现物质燃烧现象,但是为了安全施工,还是需要一些

        防范措施,以防患于未然。

        b.喷涂开始时噪声很大(尤其是空压机噪声),高空作业注意系好安全带。

        c.密闭部位施工注意防火防爆。

        d.进入施工现场要戴好安全帽。

        e.杜绝火源在室内喷涂以及室外的工作区域内必须做到严禁吸烟,禁止携带火种。

        严禁任意使用明火和易于燃烧的用具及装置。